熱縮帶,熱縮套施工時翹邊剝離強度不夠的解決方案
發(fā)布時間:2021-05-26 1145人看過
3pe管道防腐材料最常用的是熱縮帶和熱縮套,在安裝使用時經(jīng)常會出現(xiàn)各種問題,今天給大家介紹下施工時經(jīng)常會出現(xiàn)的幾種問題和解決方法
1、管道防腐補口熱縮帶翹邊
可能原因:
a.烘烤不到位,導(dǎo)致熱收縮帶邊緣未真正收縮到管體上并形成良好粘結(jié)。
b.底漆在鋼管主體防腐上的涂刷寬度不夠,甚至沒有將底漆涂刷在主體防腐上。
解決辦法:
a.對熱收縮帶邊緣烘烤直到其完全收縮到位并充分回火,確保粘結(jié)良好。
b.在防腐層上底漆涂刷盡量薄,防腐層涂刷寬度應(yīng)超出熱縮帶實際搭接寬度3cm~5cm。
2、管道防腐補口熱縮帶上面軸向?qū)挾刃,底部軸向?qū)挾却?/span>
可能原因:
底部余量太大,導(dǎo)致其自由收縮而漲長。
解決辦法:
安裝熱收縮帶時,在鋼管頂部或2點10點位墊上木撐,盡量減少熱收縮帶底部的余量。
3、管道防腐補口熱縮帶與底漆鋼粘接不牢
可能原因:
a.預(yù)熱溫度太高,導(dǎo)致底漆刷上后迅速固化,影響環(huán)氧與熱熔膠反應(yīng),導(dǎo)致粘接不牢。
b.底漆涂刷后沒有及時安裝熱收縮帶,底漆已經(jīng)部分固化影響粘接。
c.回火時間及力度不充分,因西二線產(chǎn)品是高溫型熱收縮帶,再加上是大口徑鋼管補口,如果回火不充分會導(dǎo)致粘接不牢。
d.底漆混合不均勻。
e. 鋼管上局部沒有涂刷底漆。
解決辦法:
a.預(yù)熱溫度嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書的要求,用紅外點溫計測量50-60℃。
b.底漆涂刷后在3分鐘以內(nèi)必須安裝熱收縮帶。
c.熱收縮帶整體收縮完畢后,回火時間及力度應(yīng)充分,使表面溫度保持在150℃~180℃不少于3分鐘(冬季不少于6分鐘),現(xiàn)階段宜在此基礎(chǔ)上再延長2分鐘。
d.將底漆的B組分全部倒入A組分罐中后,充分?jǐn)嚢,直到兩個組分混和均勻。
e.鋼管整體都涂刷底漆,防止漏涂。
江蘇省蘇州市吳江區(qū)汾湖經(jīng)濟開發(fā)區(qū)
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