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         生產(chǎn)工藝流程

   A． 板材的生產(chǎn)：領(lǐng)料→擠出→壓延→牽引→剪板→檢驗(yàn)

   B． 產(chǎn)品的生產(chǎn)：剪網(wǎng)→訂網(wǎng)→熱壓覆合→檢驗(yàn)→削邊→折彎→檢驗(yàn)→打包→出廠

       用途：主要應(yīng)用于熱力管道、石油管道、天然氣管道等防腐保溫管道的接口聯(lián)接。

       特征：粘接強(qiáng)度高，密封性能好，耐腐蝕，壽命長(zhǎng)，使用方便。

焊接參數(shù)設(shè)定表（因受環(huán)境影響較大，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況各參數(shù)上下浮動(dòng)5%）

       當(dāng)合格的電熱熔套成品送到施工工地，開(kāi)始對(duì)管道進(jìn)行連接時(shí),必須嚴(yán)格按照電熱熔套的技術(shù)指標(biāo)和設(shè)備規(guī)定的操作程序要求進(jìn)行。具體步驟如下：

       1、檢查一下管道和電熱熔套是否有損傷。

       2、清除雜物和對(duì)齊管道。

       3、通過(guò)水平桿或沙袋將要連接的管道放置在離地面 20-30cm處，地基上挖有操作坑的可將管道直接放置在地基上，操作坑寬為電熱熔帶寬2倍，深為管底下30cm，并水平對(duì)齊。

       4、用潔凈的布徹底將管道的外表面和電熱熔套內(nèi)壁上的雜物，徹底清除掉（包括水氣），油類(lèi)污物可用對(duì) PE 材料焊接有幫助的溶劑擦拭。

       5、用電熱熔套將要連接的管道部分水平對(duì)齊后緊緊圈住，外面再用耐熱帶或卡箍緊固。

       6、將焊機(jī)的輸出線端與電熱熔帶的連接線頭相連接。

       7、在電熔焊機(jī)上設(shè)定好焊接時(shí)間和檔位,根據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行焊接，焊接結(jié)束要充分冷卻后才能移動(dòng)管材，在冷卻等待期間，可以進(jìn)行下一個(gè)焊接。